Il processo di produzione dei pannelli di plastica in legno interno comprende principalmente la lavorazione delle materie prime, la lavorazione della miscelazione, lo stampaggio e il trattamento superficiale. Il processo specifico è il seguente:
1. Preparazione delle materie prime
Preparazione della polvere in legno: selezionare il legno per schiacciamento, screening e asciugatura per formare polvere di legno con dimensione uniforme delle particelle.
Substrato plastico: particelle di plastica comunemente usate come polietilene (PE), polipropilene (PP) o polivinil cloruro (PVC) devono essere schiacciate in polvere per migliorare l'uniformità della miscelazione.
Additives: aggiungi conservanti, antiossidanti, coloranti, ecc. In base ai requisiti di prestazione per garantire la stabilità dei materiali e gli effetti del colore.
2. Processo di miscelazione
Metti in polvere in legno, polvere di plastica e additivi nel mixer in proporzione e mescolali uniformemente attraverso l'agitazione ad alta velocità. La temperatura deve essere controllata durante il processo di miscelazione per evitare la fusione prematura del materiale.
3. Mormatura di estrusione
Configurazione di extruder: viene utilizzato un estrUder a vite speciale e la progettazione della vite deve soddisfare i requisiti di taglio a basso taglio e elevati per adattarsi alle caratteristiche dei materiali in plastica in legno24. PROCRESS PARAMETERS: il materiale misto viene estruso a temperatura elevata (di solito 160-200 grado) e alta pressione. Il rapporto di compressione dello stampo e la lunghezza della sezione di modellatura influenzano la densità e la finitura superficiale del prodotto finito.
Metodo di rimolmo: il processo mainstream è un metodo a un passo (estrusione diretta) o metodo in due fasi (granulazione prima dello stampaggio). Il primo è più efficiente e il secondo è più stabile.
4. Raffreddamento e modellatura
Il foglio estruso deve essere rapidamente raffreddato e solidificato attraverso un serbatoio dell'acqua di raffreddamento o un sistema di raffreddamento dell'aria e tagliare le dimensioni standard dopo la modellatura.
5. Trattamento superficiale
Grinding e lucidatura: eliminare le barate o la irregolarità generate durante il processo di estrusione per migliorare il touch.
Processo di rivestimento: Alcuni prodotti sono rivestiti con strato UV o rivestimento di texture in legno per migliorare l'estetica e la resistenza alle intemperie
